上午十点，浙江省交通集团建金高速公路5标预制场张师傅正在进行钢绞线穿束工作，只见钢绞线穿束机动作飞快，一束钢绞线从40米T梁的波纹管的一端穿过，20秒后，精准地卡在另一端的一个“小黄帽”内。

钢绞线是预应力T梁重要的受力构件，需要在梁板主体混凝土浇固成型后从中间预留的波纹管中穿过，再进行注浆封闭。在这个小小的工序中，却有个很大的安全隐患。快速穿束的钢绞线冲劲大，极易控制不好时间而造成另一端余留过长，猛然穿过并延伸较长的钢绞线很容易戳伤工人。因此，传统穿束钢绞线时，现场需要两个人，一个人操纵穿束机，一个人在另一端测量钢绞线伸出长度、发布指令。

可是这样不是万无一失的，且不说肉眼观测及反应不够精准，在预制场这种噪音较大的地方，尤其是旁边有梁板在进行混凝土浇筑振捣时，无法进行正常交流。在预制场干了十几年的木工班李师傅作为一线工人代表，在企业可持续发展项目 (SCORE)的制定并落实改进方案（EIP）专项会议中，指出该安全隐患。

围绕这一问题，李师傅提出了自己的创新方案：在梁板一端的钢绞线处设置一个限位防护罩，就像一顶金属“小黄帽”，钢绞线穿束到头时，碰到这顶“小黄帽”便会自动停止。这样，穿束过程中的安全隐患便能迎刃而解了。同时，定制的防护罩可以根据不同梁板的需求设置特定的高度，如此便能够准确控制钢绞线的伸出长度。一个工人也能完成整个钢绞线穿束工作，工作效率提升超过50%。目前，建金5标预制场中的预制梁板都戴上了这顶“小黄帽”，李师傅的这条建议也被列为金点子。

自SCORE试点项目开展以来，像这种工人师傅自己提出并被采纳的金点子有37条，全员管理的理念真正落到实处。这些小创新、小改进也推动项目安全管理更上一层楼。（文/何子涵 图/苏春霆）