6月14日晚，丽新矿业顺利完成旋转皮带独立自主更换工作，彻底结束了依靠外部单位维修皮带的情况，打响了皮带硫化自主接头第一仗，预计每年节约输送带维修费用12万元以上。
       随着玄武岩销售旺季的到来，矿山生产线产量激增，生产时间不断延长，输送带磨损老化现象频发。更换磨损老化的输送带需要提前预约外部厂家，耗时较长，维修成本高，在一定程度上制约生产线进度。
       面对此种情况，公司以深化降本增效行动为指引，开展皮带自主维修，结合矿山生产实际，党员带领产业工人组建“技术攻坚小组”，采购电热式胶带硫化机，进行深入研究学习，同时邀请设备厂家开展技术指导，通过培训与实操相结合的形式，将硫化作业程序、带头解剖方法、接头打磨以及接头硫化操作等相关内容传授给产业工人。
       经过多次连日停机维修，不断进行硫化胶料配置、接头打磨与合头、接头硫化的尝试，最终顺利完成旋转皮带自主更换工作，可满足矿山全部输送带维修保养需求。此举不仅提高了生产效率，降低了生产成本，还不断完善生产线维修保养闭环系统，有助于公司更加合理有效地安排生产时间。
      下一步，丽新矿业将深入推进技改工作，持续深化石粉装车系统、0-5mm筛分系统改造，以技改“增动能”“挖潜力”，在实践中学技练艺、提素赋能，有效降低生产成本，不断提升公司发展成效。（邓应海、程心怡）