质量是桥梁工程建设的生命线，其不仅关系到整个交通的运行效率和安全，而且还关系到人民的生命与财产安全。只有不断加强桥梁工程质量控制，才能保证桥梁在投入使用后以优质的使用功能服务于社会经济发展和人民交通出行。在宁波舟山港主通道桥梁工程建设过程中，试验检测工作虽然不在前台露面、不在现场指挥，虽然只是在幕后默默的做着工作，却在控制工程质量、提升工程品质方面发挥着举足轻重的作用，主通道项目工程建设指挥部工程处副处长王文学，就是这样一位默默无闻的“幕后英雄”。

王文学自1991年以来，从事工程试验检测及质量管理工作，这一干，就是默默的28年。2003年，王文学来到杭州湾跨海大桥工程建设指挥部，从此也与桥梁结下了不解之缘。在艰苦卓绝的大桥建设过程中，面对风大浪急的自然环境以及重大施工技术挑战，王文学勇于挑战、虚心学习、锐意进取、攻坚克难、严把质量、追求品质、克服了混凝土试验检测等一系列难题，满足了施工要求，保证了工程质量。继杭州湾跨海大桥之后，王文学还参加了嘉绍跨江大桥、乐清湾大桥以及宁波舟山港主通道项目等多座特大型桥梁的试验检测及质量管理工作，在桥梁工程混凝土质量和耐久性控制、试验检测精细化管理、原材料质量管理等方面取得了一系列创新，也培养和造就了王文学严苛的质量意识和对工程品质的完美追求。

攻坚克难 严把质量

不畏困难、勇于攻坚是一名优秀的试验检测人员的基本品质，一名优秀的试验检测人员同时还应拥有严格的质量意识，确保工程各项原材料、构件符合质量要求。

为确保富翅门大桥在今年“十一”前建成通车，大桥各项施工都在奋力攻坚。尽管工期紧张，在大桥沥青铺装试验路段工作中，王文学坚持质量为先，严把原材料质量准入关，在沥青拌合站首件生产过程，王文学和生产人员一起，从晚上9点钟一直工作到第二天清晨5点多，确保了沥青混凝土的生产质量。

原材料的严格把控是工程质量控制的第一道关，严把工程质量必须从源头抓起。面对建筑用砂供给日趋紧张，源头不易确定等多种因素，为确保结构桥梁结构耐久性，有效控制海砂的进入，王文学积极开展攻关，收集了广东、江西二省珠江、西江、赣江等多条支流域的260余个河砂氯离子含量检测样本，运用数理统计和三倍标准差（3S）剔除可疑数据理论，绘制了氯离子曲线，并由此判定当氯离子含量超过0.0016%时，河砂就有海砂掺入，对判定砂质量提供了科学依据。主通道项目开创了全省首家施工现场氯离子含量检测先河，通过全面引入砂氯离子检测，即卸前对砂进行氯离子含量测定，通过专家培训、考核，各单位基本掌握了氯离子检测技术，有效杜绝的海砂进入施工工地。

混凝土结构钢筋保护层偏差一直是目前施工较难克服的质量通病之一，直接影响到混凝土工程结构安全和使用的耐久性。为此，王文学在主通道项目组织开展混凝土钢筋保护层合格率提升专项立功竞赛活动。通过落实钢筋保护层管控“三步走”暨质控比对、培训严控、统一标准，规范了一线班组作业以及试验检测行为。开展钢筋保护层厚度合格率专项活动与比武竞赛活动相结合，增强了参建员工的质量意识，混凝土钢筋保护层合格率由95%提升到目前99%以上，达到了省内领先水平，有效确保了混凝土结构质量。

创新进取 追求品质

王文学经常说：质量只有起点，没有终点，这项工作永远在路上。他是这样说的，也是这样做得，不断创新进取，不懈追求工程品质。

混凝土强度标准差是反映混凝土抗协调变形能力的重要指标，王文学组织开展科研攻关，归纳总结出了影响混凝土标准差的五个方面、24个参数，主持编写了《混凝土强度标准差管控指导意见》，主通道项目部混凝土强度标准差实现4连降。在试验检测管理中，他还积极推动信息化工作，用新技术推动试验工作的提升，规范了工地试验室、混凝土搅拌站、预应力张拉 “三大系统”物联网动态监控系统，基本实现了数据实时上传；联合研发了原材料手机APP报验、混凝土试块二维码植入、钢构自动焊智控报警、北斗星定位桩基控制精度等多项信息化管理措施，最大程度减小了人为干预，提升了试验检测管控水平；为主通道创建百年大桥，打造品质工程提供了重要保障。

在长期的工作和实践中，王文学注重研究，刻苦钻研，开拓创新，在《公路交通技术》《混凝土》《施工技术》等刊物上发表论文10多篇，获国家知识产权局颁发的“实用新型专利证书”两项：《基于二维码识别的混凝土抗压强度装置》、《一种节段梁运输滑移小车》。

28年来，王文学扎根试验检测工作一线，默默耕耘，严把质量、追求品质，不断创新。正是有了王文学这样默默付出的交通建设者们对品质的坚守，一座座百年大桥不断屹立，通达四海。