近日,越兴矿业公司开发的定量装车系统全部投入使用,这是越兴矿业公司“青年技能工作室”参与装车发运技术改造的又一重要成果,推动公司发运能力进一步提升。
为降低人为操作装车计量的误差,公司青年技改团队多次联合江苏炫能公司技术人员开展对定量系统可行性与稳定性推演研究,决定通过定量称重的方式将装车重量误差控制在可控范围内,以提升发运效率。经过数次方案调整和优化,最终完成定量装车系统开发。
此系统在原有放料装置上进行技术改进,主要由称重料斗、阀门、操作系统等组成。在发运过程中,运用称重料斗实现对石料装车重量的精准控制,通过在发运廊道前后设置定量装车设备,以数字化操作系统实现两个料口同时放料,加快发运效率。
截至目前,越兴矿业共计完成5套定量装车设备的改造工作,改造任务基本完成。经过近3个月的实际使用,发现单车装车重量误差均能控制在300kg以内,装车精度达到99.4%以上,装车速度由原来的7分钟/车提升至5分钟/车,有效解决了车辆装料不准确导致的倒料、补料问题,大幅提升装车效率,同时也解决了驾驶员“装多无法卸料、装少难补料”的情况。
下一步,越兴矿业公司将进一步优化提升发运能力,为全力冲刺年度生产经营目标注入“强心剂”。(裘焕灿)
